加工流程
源自先進設備的精英工藝
為了實現高效、精準的制造，博和采用進口的高端設備對零件進行高效、快速的加工，加工精度高，能滿足客戶指定的要求。
01 工藝討論
根據產品圖紙，進行CAE模擬分析，設定合理的工藝，避免出現裂紋、裂紋等沖壓缺陷。博和努力為客戶制造出優質且高精度的模具。
02 模具設計
與客戶確認好工藝之后，開始設計模具結構、組裝圖、部品圖。設計完成后將圖紙提交給客戶，并將客戶反饋的圖紙問題點和需要修改的地方按照要求進行修改。
03 編程
根據設計的部品圖，進行CNC和線割加工的編程。
04 加工
使用編好的程式，對模具部品進行加工。
05 模具組裝和初期試模
部品加工完成后，由品質部檢測零件部品的品質，由模具擔當進行組裝，并進行初期試模確認。
06 樣品評價&量產性確認
對沖壓出來的樣品進行尺寸、外觀等的測量與評價。針對規格公差外的尺寸，對模具進行調試，將尺寸和外觀修到圖紙規格內。修正OK后的最終樣品也提供給客戶進行評價，同時對模具的量產性進行確認。
07 移模
確認OK后，由專業人員進行最終打包，選用最結實最安全的包裝材料，避免運輸過程中的意外碰傷等。
08 保養維護
移模后，在客戶處進行沖壓試模，如果發現問題點等，博和會派遣技術負責人到場調試。
對于國外的客戶，如果能出差，我也會親自到場，如果不能出差，我們也會竭盡全力協助客戶修改模具。
